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寶雞大劇院“鈦屋頂”是怎樣制成的?

[ 信息發布:本站 | 發布時間:2020-09-27 | 瀏覽:1127 ]

今年初,寶鈦股份成功簽訂了寶雞大劇院“造型屋面”合同,并于8月底完成了重達55噸的寶雞大劇院屋頂用料合同供料任務。

寶雞大劇院的頂部面積大約2.6萬平方米,原先的效果圖中造型屋面原設計為鋁塑復合板,但經綜合考慮,設計方決定用鈦來做屋頂。之所以選用鈦金屬板作為主要材料,是因為鈦具有良好的耐蝕性,它能承受城市污染、酸雨、工業輻射等侵蝕性的大氣條件,使用壽命長;鈦的密度很小,作為建筑構件可以大大減輕結構物重量,易于吊運和安裝,能減少主體結構承重,降低建筑物重心,提高建筑物整體抗震能力;鈦無毒,不會分解出金屬離子進入地下水,可以被100%回收,對環境無污染,是難得的綠色環保材料。寶鈦股份鈦帶公司承擔了屋頂用材毛化鈦帶卷的研制任務。

鈦帶公司20輥軋機生產線之前主要從事光面的帶材生產,軋制毛化料對他們來說是個全新的挑戰。從5月份開始,公司高度重視這項工藝創新,領導與相關人員每天到現場跟進,全體參與人員滿懷信心,迎難而上,決心啃下這塊“硬骨頭”。

創新之路非常艱難。毛化鈦料的變形量、軋制力、前后張力、軋制速度、輥型配比、軋制曲線等都會影響產品質量。生產過程中,軋機班員工認真總結,及時記錄遇到問題,根據不同軋制方案制定對應措施,隨時優化關鍵控制點并提出合理化建議,和技術人員反復研究、改進、討論具體實施措施。他們一次次調整參數、一次次對比分析、一次次軋制試驗,不斷摸索優化,最終總結出一套最合適的軋制參數,成功將成品變形量控制到最優。

實際軋制更是不易。首先面臨的問題就是軋輥的選取。要想造成帶材表面毛化,就要改變平輥的粗糙度,而怎樣增大軋輥粗糙度成了第一個難題。為確保成品表面質量,軋機班組員工和相關科室多次研究、討論,反復測試、總結,最后決定采用特殊工藝,使其達到需要毛化的粗糙度,同時層層把關、點點控制,高度重視該工藝的加工、檢查、驗收工作,在成品道次采用小變形量軋制,實時監控表面質量。

在成品道次軋制時,不斷出現的新問題再次使試驗陷入困境。帶材表面出現大量的黑油印、席紋,嚴重影響表面質量和板型。為此,操作手重新設定軋制油流量,摸索出最合適的參數設置,班組員工仔細調整銅棍、擦油條壓力,設備科與鉗工重新改造擦油系統的墊片,使其到達極限厚度;針對席紋和板型,操作手與技術科潛心鉆研,最終消除了細紋,優化了帶材板型。操作手通過頻繁的人工干預進行校準,解決了毛化表面實測與測厚儀測量的誤差問題,嚴格控制了公差范圍;通過給合理調整成品料,有效避免了帶材表面劃傷問題;通過改善工藝,解決了塌卷問題;通過創新工藝,處理了頭尾部分的硌印問題,實現完美收尾。

鈦帶材料公司毛化鈦料的成功軋制,突破了造型屋面用鈦的技術壁壘,為公司創造了新的利潤增長點,對國產鈦材在建筑行業大規模應用有著里程碑式的意義。